燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件结合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。然而，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,所以,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

排放出来烟气的余热要是使用的余热锅炉等一些具备设备回收中，如此不单能有效的对如此的余热进行有效的利用，也可比较顺利的解决其焦化生产所需的自用蒸汽，如此能很好的实现企业节能降耗的作用，帮助企业其经济的效益。

部分采用双层炉排室，升温、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，构造简单，操作、维修方便，面积小，基础建设投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备全部采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊缝外观成形，先进的运用性能。维修

天然水，即便看起来非常纯清的自来水中也包含各种溶解盐类，其中钙镁盐类.即强度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，所以去除强度，预防结垢是蒸汽锅炉水处理的主要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

1锅炉在运转期间需要注意以下列几点：

(1)每班检查风机运转情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，避免腐蚀底座。

2锅炉运转1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。

3锅炉每运转6个月，应停炉进行检验和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有抗腐蚀情况，若有，应及时修复;

(3)检查完成后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年zui少要油漆一次。

燃气锅部排污可杜绝止烟气凝结，烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气)中含水及烟气温度过低，有水份产生，这些水分一部分从烟囱，一部分被烟囱壁吸收，其余的则沉积在烟囱底部，产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的。

蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置结合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管结合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

金华1吨蒸汽锅炉传热良好

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